டைனமிக் வெயிட் ஹை-ஸ்பீட் செக்வீக்கர்

டைனமிக் வெயிட் ஹை-ஸ்பீட் செக்வீயர் (ஜேடிஎஸ் சீரிஸ்) என்பது ஜியாங்சு ஜூடியன் வெயிங் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் தயாரித்த இன்லைன் எடை அமைப்பாகும். இது தயாரிப்பு ஓட்டத்திற்கு இடையூறு இல்லாமல் வரி வேகத்தில் 100% தயாரிப்பு எடை சரிபார்ப்பு தேவைப்படும் உற்பத்தி வரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கன்வேயரில் தயாரிப்புகள் இயக்கத்தில் இருக்கும் போது உபகரணங்கள் எடை அளவீடுகளைப் பிடிக்கிறது, ஒவ்வொரு வாசிப்பையும் முன்னமைக்கப்பட்ட வரம்புகளுடன் ஒப்பிடுகிறது மற்றும் இணக்கமற்ற பொருட்களைப் பிரிக்க ஒரு வரிசையாக்க வழிமுறையைத் தூண்டுகிறது.

டைனமிக் எடையானது நிலையான எடையிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இதில் கன்வேயர் இயக்கத்தின் போது அளவீடு எடுக்கப்படுகிறது. டிஜிட்டல் வடிகட்டுதல் அல்காரிதம்கள் மற்றும் இயந்திரத்தனமாக தனிமைப்படுத்தப்பட்ட சுமை செல்கள் ஆகியவற்றின் மூலம் இயந்திர அதிர்வு மற்றும் தயாரிப்பு இயக்கத்திற்கு இந்த அமைப்பு ஈடுசெய்கிறது. எனவே துல்லிய விவரக்குறிப்புகள் கன்வேயர் வேகம், தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் தயாரிப்பு எடை ஆகியவற்றுடன் ஒன்றோடொன்று சார்ந்துள்ளது - இது கணினி கட்டமைப்பின் போது கணக்கிடப்படுகிறது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

துல்லியம் பற்றிய குறிப்பு:கண்டறிதல் துல்லியமானது தயாரிப்பு எடை, பரிமாணங்கள், கன்வேயர் வேகம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. குறிப்பிடப்பட்ட துல்லிய வரம்புகள், பிரதிநிதி தயாரிப்பு மாதிரிகளுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை சோதனையின் கீழ் அடையக்கூடிய செயல்திறனைக் குறிக்கின்றன. ஆன்-சைட் கமிஷனிங் உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் உண்மையான செயல்திறனை நிறுவுகிறது.

JDS தொடர் ஜியாங்சு ஜூடியனின் 919 R&D மையத்தில் உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் ISO9001-சான்றளிக்கப்பட்ட தர நிர்வாகத்தின் கீழ் இரண்டு உற்பத்தி வசதிகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. நிறுவனம் 68 தேசிய காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, இதில் டைனமிக் வெயிட்டிங் அல்காரிதம்கள் மற்றும் அதிவேக சரிபார்ப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு ஆகியவை அடங்கும். தயாரிப்புகள் CE சான்றளிக்கப்பட்டவை.

டைனமிக் எடை தொழில்நுட்பம்

சென்சார் மற்றும் சிக்னல் செயலாக்கம்:JDS தொடர் இயந்திர ரீதியாக தனிமைப்படுத்தப்பட்ட எடையுள்ள பிரிவில் உள்ளமைக்கப்பட்ட ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் சுமை செல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. எடையிடும் மண்டலத்தின் மேல் உள்ள கன்வேயர் பெல்ட், டிரைவ் மோட்டார் மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம்/டவுன்ஸ்ட்ரீம் கன்வேயர்களில் இருந்து இடைவெளிகள் அல்லது பரிமாற்ற உருளைகள் மூலம் பிரிக்கப்பட்ட சுமை செல் அசெம்பிளி மூலம் முழுமையாக ஆதரிக்கப்படுகிறது. இந்த இயந்திர தனிமை எடை சமிக்ஞையில் மோட்டார் அதிர்வு பரிமாற்றத்தை குறைக்கிறது.

டிஜிட்டல் வடிகட்டுதல் மற்றும் வேக இழப்பீடு:ஒவ்வொரு தயாரிப்பு எடையிடும் மண்டலத்தில் கடந்து செல்லும் குறுகிய காலத்தில் எடை அளவீடுகள் அதிக அதிர்வெண்ணில் மாதிரி செய்யப்படுகின்றன. டிஜிட்டல் வடிகட்டுதல் அல்காரிதம்கள் டைனமிக் சிக்னலில் இருந்து நிலையான எடை மதிப்பைப் பிரித்தெடுக்கின்றன, மீதமுள்ள அதிர்வு மற்றும் பெல்ட் இயக்கத்திற்கு ஈடுசெய்யும். கணினியின் செயல்திறன் திறன் தயாரிப்பு நீளம், கன்வேயர் வேகம் மற்றும் எடையிடும் சமிக்ஞையை நிலைப்படுத்த தேவையான குறைந்தபட்ச நேரம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

தயாரிப்பு அளவுரு மேலாண்மை & வரிசைப்படுத்தும் தர்க்கம்

தொடுதிரை கட்டுப்படுத்தி, இலக்கு எடை, மேல்/கீழ் சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள், கன்வேயர் வேகம் மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் முறை உள்ளிட்ட பல தயாரிப்புகளுக்கான அளவுரு தொகுப்புகளை சேமிக்கிறது. ஒரு தயாரிப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்படும் போது, ​​அனைத்து தொடர்புடைய அளவுருக்கள் தானாக ஏற்றப்படும், வெவ்வேறு SKU களுக்கு இடையில் மாற்றம் நேரத்தை குறைக்கிறது. ஒவ்வொரு தரத்திற்கும் உள்ளமைக்கக்கூடிய வரிசையாக்க நடவடிக்கைகளுடன், எடை அடிப்படையிலான வகைப்பாட்டை பல தரங்களாக (எ.கா., குறைந்த எடை, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய, அதிக எடை) அமைப்பு ஆதரிக்கிறது.

வரிசையாக்க வழிமுறைகள் தயாரிப்பு பண்புகள் மற்றும் வரி தளவமைப்பின் அடிப்படையில் கணினி உள்ளமைவின் போது குறிப்பிடப்படுகின்றன. பொதுவான விருப்பங்களில் பக்கவாட்டு நிராகரிப்புக்கான நியூமேடிக் புஷ் ஆர்ம்கள், இலகுரக தயாரிப்புகளுக்கான ஏர் ப்ளாஸ்ட் முனைகள் மற்றும் கீழ்நிலை கன்வேயர்களுடன் ஒருங்கிணைப்பதற்காக டிராப் ஃபிளாப்ஸ் அல்லது டைவர்ட்டர் கேட்கள் ஆகியவை அடங்கும். நிராகரிப்பு உறுதிப்படுத்தல் சென்சார், அடுத்த தயாரிப்பு வருவதற்கு முன், இணக்கமற்ற உருப்படிகள் வெற்றிகரமாக அகற்றப்பட்டதைச் சரிபார்க்கிறது.

தொழில்துறை சூழலில் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை

கட்டமைப்பு சட்டமானது துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 இலிருந்து புனையப்பட்டது, இது உணவு மற்றும் மருந்து உற்பத்தியில் பொதுவான வாஷ் டவுன் சூழல்களுடன் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மைக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. தொடுதிரை கட்டுப்படுத்தி மற்றும் மின் இணைப்பு ஆகியவை உள்ளமைவைப் பொறுத்து IP65 அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக மூடப்பட்டுள்ளன. வயரிங் மற்றும் சென்சார் இணைப்புகள் சீல் செய்யப்பட்ட வழித்தடங்கள் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன. இந்த அமைப்பு தொடர்ச்சியான மல்டி-ஷிப்ட் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உத்தேசிக்கப்பட்ட கடமை சுழற்சிக்காக குறிப்பிடப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பெல்ட்கள்.

சான்றளிக்கப்பட்ட சோதனை எடைகளுடன் வழிகாட்டப்பட்ட ஒற்றை-புள்ளி அல்லது பல-புள்ளி நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி தொடுதிரை இடைமுகம் மூலம் அளவீடு செய்யப்படுகிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு - பெல்ட் ஆய்வு, சென்சார் பூஜ்ஜிய சரிபார்ப்பு மற்றும் கன்வேயர் சீரமைப்பு சரிபார்ப்பு உட்பட - சிறப்பு கருவிகள் இல்லாமல் அணுகலாம்.

வழக்கமான வரிசைப்படுத்தல் காட்சிகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

கன்வேயர் வேகம் எடையின் துல்லியத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
துல்லியம் மற்றும் வேகம் மாறும் எடையில் ஒன்றையொன்று சார்ந்துள்ளது. அதிக கன்வேயர் வேகம் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு எடையிடும் மண்டலத்தில் செலவழிக்கும் நேரத்தை குறைக்கிறது, இது அளவீட்டு மாறுபாட்டை அதிகரிக்கும். கணினி உள்ளமைவின் போது, ​​தயாரிப்பு எடை மற்றும் பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் தேவையான செயல்திறனில் அடையக்கூடிய துல்லியத்தை பொறியியல் குழு குறிப்பிடுகிறது. உண்மையான உற்பத்தி மாதிரிகளுடன் ஆன்-சைட் கமிஷனிங்கின் போது துல்லியமான புள்ளிவிவரங்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

எடை அளவீடுகளை பாதிப்பதில் இருந்து அதிர்வு தடுக்கும் வழிமுறைகள் என்ன?
இரண்டு வடிவமைப்பு அணுகுமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: இயந்திர தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் டிஜிட்டல் சிக்னல் செயலாக்கம். அதிர்வு பரிமாற்றத்தைக் குறைக்க டிரைவ் மோட்டார் மற்றும் அருகிலுள்ள கன்வேயர்களில் இருந்து எடையிடும் பகுதி இயந்திரத்தனமாக பிரிக்கப்படுகிறது. சிக்னல் பக்கத்தில், டிஜிட்டல் வடிகட்டுதல் வழிமுறைகள் எஞ்சிய சுற்றுச்சூழல் அதிர்வு இருந்தபோதிலும் நிலையான மதிப்பைப் பிரித்தெடுக்க அதிக அதிர்வெண் எடை மாதிரிகளை செயலாக்குகின்றன.

ஒரே வரியில் பல தயாரிப்புகளை கணினி எவ்வாறு கையாளுகிறது?
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்-இலக்கு எடை, சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள், கன்வேயர் வேகம் மற்றும் வரிசைப்படுத்தும் செயல் ஆகியவை-கண்ட்ரோலரில் பெயரிடப்பட்ட முன்னமைவுகளாக சேமிக்கப்படும். ஆபரேட்டர்கள் தொடுதிரை மெனுவிலிருந்து செயலில் உள்ள தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார்கள், மேலும் அனைத்து அளவுருக்களும் தானாகவே ஏற்றப்படும். முன்னமைவுகளுக்கு இடையில் மாற்றத்திற்கு மறுசீரமைப்பு தேவையில்லை.

என்ன தரவு கண்டறியும் அம்சங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன?
ஒவ்வொரு எடை அளவீடும் தயாரிப்பு அடையாளங்காட்டி, அளவிடப்பட்ட எடை, சகிப்புத்தன்மை நிலை (பாஸ்/தோல்வி) மற்றும் வரிசையாக்க முடிவு ஆகியவற்றுடன் நேரமுத்திரையிடப்பட்டு உள்நுழைந்துள்ளது. CSV வடிவில் USB வழியாக தரவை ஏற்றுமதி செய்யலாம் அல்லது ஈதர்நெட் அல்லது தொடர் இணைப்பு வழியாக ஹோஸ்ட் சிஸ்டத்திற்கு அனுப்பலாம். மொத்த எண்ணிக்கை, தேர்ச்சி விகிதம் மற்றும் எடை விநியோகம் உட்பட புள்ளியியல் சுருக்கங்கள் - உண்மையான நேரத்தில் தொடுதிரையில் பார்க்க முடியும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு வரிசையாக்க வழிமுறை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது?
வரிசையாக்க பொறிமுறையின் தேர்வு தயாரிப்பு எடை, பரிமாணங்கள், பேக்கேஜிங் வகை, கன்வேயர் வேகம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய வரி இடம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. நியூமேடிக் புஷ் ஆயுதங்கள் பொதுவாக அட்டைப்பெட்டிகள் மற்றும் திடமான கொள்கலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏர் பிளாஸ்ட் அமைப்புகள் இலகுரக நெகிழ்வான தொகுப்புகளுக்கு ஏற்றது. பொறியியல் மறுஆய்வு நிலை வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வரி அமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டு பொருத்தமான பொறிமுறையை தீர்மானிக்கிறது.