இயங்கும் ரோலர் குறியீட்டு அளவுகோல்

பவர்டு ரோலர் கோடிங் ஸ்கேல் (மாடல் ஜேடிடி-ஜிடி-ஏ30) என்பது ஜியாங்சு ஜூடியன் வெயிங் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் தயாரித்த டைனமிக் செக்வெயிங் மற்றும் மார்க்கிங் சிஸ்டம் ஆகும். இது இயங்கும் ரோலர் கன்வெயிங், இன்-மோஷன் வெயிட்டிங், ஆட்டோமேட்டிக் கோடிங் மற்றும் யூனிட் இன்ட் டைம் டேட்டாகிராடிங் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. தரக்கட்டுப்பாட்டு பணிப்பாய்வுகளின் ஒரு பகுதியாக இன்லைன் எடை சரிபார்ப்பு மற்றும் தயாரிப்பு கண்டறியும் தன்மை தேவைப்படும் தானியங்கு உற்பத்தி வரிகளுக்காக இந்த உபகரணங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

ஒரு நிரப்புதல் அல்லது பேக்கேஜிங் நிலையத்திலிருந்து வெளியேறும் தயாரிப்புகளை எடைபோட வேண்டும், தொகுதி அல்லது எடை தரவுகளுடன் குறிக்க வேண்டும், மேலும் தொழிற்சாலையின் டிஜிட்டல் ரெக்கார்டு சிஸ்டத்தில் பலகை அல்லது ஏற்றுமதிக்கு முன் உள்நுழைய வேண்டும். இயங்கும் ரோலர் சிஸ்டம் அப்ஸ்ட்ரீம் கன்வேயர் வேகத்துடன் ஒத்திசைக்கிறது, எடை மற்றும் குறியீட்டு செயல்பாடுகளுக்கு இடையே கைமுறையாக தயாரிப்பு பரிமாற்றத்தின் தேவையை நீக்குகிறது.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

துல்லியம் பற்றிய குறிப்பு:கண்டறிதல் துல்லியமானது, அளவிடப்பட்ட பொருளின் எடை, பரிமாணங்கள், வெளிப்படுத்தும் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. குறிப்பிடப்பட்ட துல்லியமான புள்ளிவிவரங்கள், பிரதிநிதி தயாரிப்பு மாதிரிகளுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை அளவுத்திருத்த நிலைமைகளின் கீழ் அடையக்கூடியவை. ஆணையிடும் போது உண்மையான ஆன்-சைட் செயல்திறன் சரிபார்க்கப்படுகிறது.

ஜியாங்சு ஜூடியன் எடையுள்ள கருவி நிறுவனம், லிமிடெட் ISO9001-சான்றளிக்கப்பட்டது. ஆற்றல்மிக்க ரோலர் குறியீட்டு அளவுகோல் CE சான்றளிக்கப்பட்டது. நிறுவனம் 68 தேசிய காப்புரிமைகள் மற்றும் 20 மென்பொருள் பதிப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, 919 R&D மையத்தில் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட R&D மற்றும் குன்ஷான் மற்றும் ஜெஜியாங்கில் உள்ள இரண்டு உற்பத்தி வசதிகளில் உற்பத்தி செய்கிறது.

மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை

1. தேவை பகுப்பாய்வு மற்றும் பொறியியல் ஆய்வு:நிலையான கட்டமைப்புகளுக்கு, மேலே உள்ள தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் நேரடியாகப் பொருந்தும். தரமற்ற தனிப்பயனாக்கலுக்காக, எங்கள் பொறியியல் குழு இறுதி உபகரண வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்தும் முன் தயாரிப்பு பரிமாணங்கள், தேவையான செயல்திறன், குறியீட்டு இடைமுக விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள வரி ஒருங்கிணைப்பு புள்ளிகளை மதிப்பீடு செய்கிறது.

2. இயந்திர அசெம்பிளி:உருளை பிரேம்கள் கார்பன் எஃகு மூலம் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 மூலம் அரிப்பு-பாதிப்பு சூழல்களுக்கு உருவாக்கப்படுகின்றன. டிரைவ் மோட்டார்கள் குறிப்பிட்ட சுமை திறன் மற்றும் கன்வேயர் வேகத்திற்கு ஏற்ப அளவிடப்படுகின்றன. அதிர்வு குறுக்கீட்டைத் தடுக்க, கன்வேயர் டிரைவிலிருந்து மெக்கானிக்கல் தனிமைப்படுத்தலுடன் எடையுள்ள பகுதிக்கு கீழே சுமை செல்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன.

3. மின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் மென்பொருள் கட்டமைப்பு:919-தொடர் தொடுதிரை கட்டுப்படுத்தி தேவையான எடை அளவுருக்கள், தொடர்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் குறியீட்டு இடைமுக இயக்கிகளுடன் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது. அச்சுப்பொறி அல்லது இன்க்ஜெட் குறியீட்டு இணைப்புகள் தரவு ஒத்திசைவுக்காக கட்டமைக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகின்றன.

4. அளவுத்திருத்தம் & மாறும் சோதனை:ஒவ்வொரு அலகும் சான்றளிக்கப்பட்ட எடைகளுடன் நிலையான அளவுத்திருத்தத்திற்கு உட்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து குறிப்பிட்ட கன்வேயர் வேகத்தில் பிரதிநிதி தயாரிப்பு மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி மாறும் சோதனை. சகிப்புத்தன்மைக்கு அப்பாற்பட்ட அலாரம் லாஜிக் மற்றும் கன்வேயர் ஸ்டாப்/ஸ்டார்ட் சீக்வென்சிங் ஆகியவை பல சுழற்சிகளில் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

5. முதுமை மற்றும் நிலைத்தன்மை சரிபார்ப்பு:நிலையான செயல்பாட்டின் கீழ் மின்னணு நிலைத்தன்மை, இயந்திர சீரமைப்பு மற்றும் மென்பொருள் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முழுமையான அமைப்பு குறைந்தபட்சம் 48 மணிநேரம் தொடர்ந்து இயங்குகிறது.

6. ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வு:பேக்கேஜிங் மற்றும் ஏற்றுமதிக்கு முன் எடையிடல் துல்லியம், குறியீட்டு செயல்பாடு, பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ் மற்றும் மின் இணக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியல் முடிக்கப்படுகிறது.

செயல்பாட்டு பணிப்பாய்வு

அப்ஸ்ட்ரீம் கன்வேயருடன் ஒத்திசைக்கப்பட்ட பவர் ரோலர்கள் வழியாக தயாரிப்புகள் எடையிடும் பிரிவில் நுழைகின்றன. சுமை செல் இயக்கத்தில் எடை தரவைப் பிடிக்கிறது; கட்டுப்படுத்தி அளவிடப்பட்ட மதிப்பை முன் அமைக்கப்பட்ட மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளுடன் ஒப்பிடுகிறது. ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பிற்குள் உள்ள தயாரிப்புகள் குறியீட்டு நிலையத்திற்கு செல்கின்றன, அங்கு தொகுதி குறியீடு, எடை மதிப்பு அல்லது நேர முத்திரை பயன்படுத்தப்படும். சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ள தயாரிப்புகள், உள்ளமைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு பயன்முறையில் கன்வேயர் ஸ்டாப் அல்லது அலாரம் சிக்னலைத் தூண்டும். அனைத்து எடையும் மற்றும் குறியீட்டு பதிவுகளும் உள்ளூரில் சேமிக்கப்பட்டு, உள்ளமைக்கப்பட்ட தொடர்பு இடைமுகம் வழியாக ஹோஸ்ட் சிஸ்டத்திற்கு அனுப்பப்படும்.

தரவு ஏற்றுமதியானது விரிதாள் பகுப்பாய்வு மற்றும் API அல்லது நெறிமுறை தழுவல் வழியாக நேரடி தரவுத்தளச் செருகலுக்கான CSV வடிவமைப்பை ஆதரிக்கிறது. கட்டுப்படுத்தி பல தயாரிப்பு முன்னமைவுகளை சேமிக்க முடியும், மறுசீரமைப்பு இல்லாமல் வெவ்வேறு SKU களுக்கு இடையில் விரைவான மாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது.

இயங்கும் ரோலர் குறியீட்டு அளவை எப்போது தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்

தொடர்ச்சியான ஓட்டத்துடன் தானியங்கு கோடுகள்:கையேடு அல்லது இயங்காத செக்வெயிங் நிலையங்களைப் போலல்லாமல், இயங்கும் உருளைகள் தயாரிப்பு வேகம் மற்றும் வரி தாளத்தை பராமரிக்கின்றன, இந்த உபகரணத்தை உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

இன்லைன் டிரேசிபிளிட்டி தேவைகள்:உணவு, மருந்துகள் அல்லது வாகனக் கூறுகள் போன்ற தொழில்களில், ஒழுங்குமுறை அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைகள் பெரும்பாலும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு அல்லது தொகுதியும் உற்பத்தி தேதி, மாற்றம் அல்லது வரி எண்ணுடன் இணைக்கப்பட்ட சரிபார்க்கக்கூடிய எடைப் பதிவைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த உபகரணம் எடை மற்றும் குறியீட்டு முறையை ஒருங்கிணைக்கிறது.

தொழிற்சாலை டிஜிட்டல் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு:தகவல்தொடர்பு இடைமுகங்கள் MES மற்றும் ERP இயங்குதளங்களுடனான தரவு பரிமாற்றத்தை ஆதரிக்கின்றன, எடை தரவை தரமான டாஷ்போர்டுகள், தயாரிப்பு அறிக்கைகள் அல்லது கைமுறையாக டிரான்ஸ்கிரிப்ஷன் இல்லாமல் தொகுதி வெளியீட்டு பணிப்பாய்வுகளில் பாய அனுமதிக்கிறது.

சரிபார்க்கப்பட்ட விண்ணப்ப காட்சிகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்)

எடையிடும் முறையுடன் குறியீட்டு செயல்பாடு எவ்வாறு ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது?
தொடுதிரை கட்டுப்படுத்தி கைப்பற்றப்பட்ட எடை மதிப்பு, நேர முத்திரை மற்றும் முன்னமைக்கப்பட்ட தொகுதி தகவலை இணைக்கப்பட்ட குறியீட்டு சாதனத்திற்கு (இன்க்ஜெட் பிரிண்டர், வெப்ப பரிமாற்ற பிரிண்டர் அல்லது லேபிள் அப்ளிகேட்டர்) உள்ளமைக்கப்பட்ட தொடர்பு இடைமுகம் வழியாக அனுப்புகிறது. குறியீட்டு தூண்டுதல் சமிக்ஞையானது கன்வேயர் பொசிஷன் சென்சாருடன் ஒத்திசைக்கப்பட்டு, தயாரிப்பில் துல்லியமான இடத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.

உபகரணங்கள் ஒரே வரியில் பல்வேறு அளவுகளில் பொருட்களை கையாள முடியுமா?
ரோலர் அகலம் மற்றும் கன்வேயர் வேகம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட வரம்பில் உள்ள மிகப்பெரிய தயாரிப்பைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பல தயாரிப்பு அளவுகளை செயலாக்கும் வரிகளுக்கு, முன்னமைக்கப்பட்ட மாற்ற அமைப்புகளை கட்டுப்படுத்தியில் சேமிக்க முடியும், இது இயந்திர சரிசெய்தல் இல்லாமல் தயாரிப்பு உள்ளமைவுகளுக்கு இடையில் மாற ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. தயாரிப்பு-குறிப்பிட்ட வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் விருப்ப பாகங்களாகக் கிடைக்கின்றன.

இயங்கும் ரோலர் அமைப்பின் எடை துல்லியத்தை எது தீர்மானிக்கிறது?
தயாரிப்பு எடை, அளவு, எடை போடும் போது வேகம், அருகில் உள்ள உபகரணங்களில் இருந்து அதிர்வு மற்றும் காற்றோட்டம் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளால் துல்லியம் பாதிக்கப்படுகிறது. வழங்கப்பட்ட துல்லிய விவரக்குறிப்புகள் பிரதிநிதி தயாரிப்புகளுடன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சோதனையை அடிப்படையாகக் கொண்டவை. ஆணையிடும் போது ஆன்-சைட் சரிபார்ப்பு உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் உண்மையான செயல்திறனை நிறுவுகிறது.

எம்இஎஸ்/ஈஆர்பி ஒருங்கிணைப்புக்கு என்ன தொடர்பு நெறிமுறைகள் ஆதரிக்கப்படுகின்றன?
நிலையான கட்டமைப்புகளில் RS232, RS485 மற்றும் ஈதர்நெட் ஆகியவை அடங்கும். குறிப்பிட்ட MES அல்லது ERP அமைப்புகளுக்கான நெறிமுறை தழுவல் பொறியியல் மறுஆய்வு கட்டத்தில் கையாளப்படுகிறது. பொதுவான ஒருங்கிணைப்பு வடிவங்களில் Modbus TCP/RTU, TCP/IP சாக்கெட் தொடர்பு மற்றும் வழங்கப்பட்ட மென்பொருள் இடைமுகம் வழியாக தரவுத்தள நேரடி-எழுதுதல் ஆகியவை அடங்கும்.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்களுக்கு விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு எவ்வாறு வழங்கப்படுகிறது?
வயரிங் வரைபடங்கள், அளவுரு உள்ளமைவு வழிகாட்டிகள் மற்றும் தகவல் தொடர்பு நெறிமுறை விவரக்குறிப்புகள் உள்ளிட்ட தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் ஒவ்வொரு அலகுக்கும் வழங்கப்படுகின்றன. மென்பொருள் தொடர்பான சிக்கல்களுக்கு தொலைநிலை கண்டறிதல் ஆதரவு உள்ளது. இயந்திர அல்லது மின் கூறுகளுக்கு, பொதுவான உள்ளமைவுகளுக்கு உதிரி பாகங்கள் சேமித்து வைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மாற்று நடைமுறைகள் பராமரிப்பு கையேட்டில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.